? ? 液氨儲罐檢修開罐后應再次進行含氧量和液化氣含量的化驗,兩項指標均應合格后方可入罐液氨生產廠家；由于殘留在罐壁銹層內液化氣不可能被部地置換出來，吹掃后仍在不斷的揮發,因此,入罐作業時應隨時監控可燃氣體的含量。

　　儲罐開罐檢修安操作規程：

　　1.凡是要進行開罐檢查的儲罐，必須進行排空置換；

　　2.用液泵將要檢查的儲罐內的液化石油氣抽至液位；

　　3.關閉儲罐上的所有閥門；（不要關壓力表和液位計的閥門）

　　4.把被檢查的儲罐的氣相管和液相管加盲板，與整個液化氣工藝管線和設備隔開，盲板的厚度不得少于6mm；

　　5.把儲罐的排污管與火炬管連通；火炬距儲罐水平距離不得少于70m，火炬管必須加控制閥門；控制閥門距燃燒器不得少于35m；

　　6.點燃火炬引火物，打開儲罐排污閥門，打開火炬控制閥門，火炬即可點燃；

　　7.火炬點燃后必須有人看管，根據火炬的燃燒狀況，調節控制閥門；

　　8.當儲罐的壓力降至0.05Mpa以下時，關閉排污閥門，當火炬熄滅后，關閉火炬控制閥門；

　　9.把儲罐的氣相管與火炬管接通，從儲罐的排污管接通上水管；

　　10.點燃火炬引火物，打開儲罐排污閥門，打開火炬控制閥門，火炬即可點燃；

　　11.打開儲罐的排污管閥門和上水閥門，往儲罐內注水，直至水充滿儲罐，水從火炬中流出，火炬熄滅為止關閉上水閥門；

　　12.拆除上水管和火炬管；

　　13.打開排污閥和液相管閥門，將儲罐內的水放盡，關閉氣液相排污閥門；

　　14.把儲罐的火炬管與蒸汽管接通，打開火炬管和蒸汽管的閥門，用蒸汽吹掃儲罐；（此過程必須與注水連續進行，不得有間斷）

　　15.觀察儲罐壓力表，當壓力達到0.2Mpa時，打開儲罐的氣相管閥門進行放散；

　　16.蒸汽吹掃的時間：1000m3、100—400m3儲罐不少于24小時，小于30m3的儲罐8小時；

　　17.蒸汽吹掃后關閉氣相液相閥門，靜置段時間，待儲罐冷卻后，打開儲罐的上下人孔蓋；

　　18.用可燃氣體檢測儀在下人孔檢測罐內液化石油氣濃度，濃度在0.4%以下為合格；測定合格后，人可入內用高壓水槍噴刷罐壁上的附著物，清除污垢；

　　19.從罐內清除的污垢，應及時處理運到安地帶掩埋或燒掉，防止硫化物自燃起火。